一汽人匠心梦在钢铁上绣花的大国工_一汽标识

一汽人匠心梦在钢铁上绣花的大国工

无论是精细的部件，还是重达六十吨的大型模具，对于一汽铸造有限公司铸造模具设备厂的李凯军来说，都是手到擒来。车、钳、铣、刨、焊，十八般技艺样样精湛。凭借超高的技艺，李凯军在国内外各种技能大赛上屡摘桂冠，获得了中国技术工人的最高奖“中华技能大奖”，成为了吉林省获此殊荣的第一人。高技艺撬动大市场，臻品质创造高价值。李凯军不断攻克技术难关，用他过人的技艺，展现着“大国工匠”的风采。

精湛的技艺源自精益求精的态度，以及长期扎实的锤炼。李凯军出徒后独立完成的第一件工件，就展现出他务实的态度与过人的水平。

当年，李凯军忐忑地找到检查员老周，请求他检查自己独立完成第一个工件的质量。在铸模厂，老周被工友誉为“火眼金睛”，任何质量瑕疵都别想逃过他的“法眼”。但当老周看到李凯军的工件后，立刻两眼放光，颤抖地用手摸了一下工件，眉头紧皱的表情在光滑如镜的工件上定格了。他轻轻用布檫去自己留下的指纹。此时，站在一边的李凯军紧张得有点儿要窒息。三分钟后，老周一句话没说转身走了。第二天，工长告诉李凯军，老周给他的工件打了一等品。李凯军拿一等品了，在厂里立刻引起了轰动。有人不服气，有人抱怨。老周斩钉截铁地说：“不服气的就把活儿干到李凯军那样，那就是一件工艺品。”

正是凭借这种将工件当工艺品的工作态度，李凯军克服了一个又一个难题，创造了无数个“不可思议”的奇迹。

当年铸模厂第一次接到出口加拿大的模具制造订单时，在项目尾声阶段，外方突然发邮件说要更改产品。这意味着模具将有大量的焊补、修补，难度极大，而剩余工期已在按小时计算了。李凯军与焊工密切配合，独创了三种加工方法，成功的解决了时间不足的问题。但在最后整体组装模具时，大家发现模框和衬模不平行，高压模具存在细小误差。面对这种情况，李凯军当即决定解体模具解决问题。拆卸这么大的模具最少要18个小时。李凯军不死心，从下午四点一直干到凌晨四点，自己一点儿一点儿地拆卸、装配，仔细地调整，直到符合要求。最终，模具顺利通过外方验收，因为模具精度、性能等方面表现优异，外方又与铸模厂签了六套模具的订单。这为一汽出口模具开辟了先河，也标志着一汽干压铸缸体模具的水平上升到一个新的台阶。

在李凯军看来，工匠就要耐住寂寞、持之以恒地克服浮躁、厌战的情绪。

李凯军又一次从展柜里拿出了他的杰作——正十二面体，每个平面和棱角仿佛都在述说着“匠人”20多年的默默坚守。任凭岁月更迭，“匠人”所追求的雕琢永恒精品的内心没有丝毫改变。